دستگاه پرکن ردیابی چهار سر

دستگاه پرکن ردیابی چهار هد GZG-4، این دستگاه یک روش پرکن ردیابی شده است که می‌تواند با انواع مشخصات انواع بطری سازگار باشد و نیازی به قطع پر کردن بطری مانند روش سنتی هنگام پر کردن نیست و عمل پر کردن در حین حرکت بطری انجام می‌شود. هنگام تغییر نوع تولید بطری، نیازی به تنظیم موقعیت مکانیکی بیش از حد نیست، اولین تولید پارامترها را تنظیم و ذخیره می‌کند و دفعه بعد که محصول مربوطه جایگزین می‌شود، فقط یک فراخوانی کلید برای فراخوانی پارامترها لازم است که می‌تواند تولید خودکار ظرفیت پر کردن، ارتفاع نازل پر کردن و سرعت پر کردن و سایر پارامترها را تحقق بخشد.
این دستگاه برای پر کردن خمیر و مایع مناسب است، توسط یک سروو موتور هدایت می‌شود تا پیستون را به حرکت درآورد و با یک شیر دوار سه راهی برای استخراج و پانچ کردن مواد همکاری کند و با تنظیم سیگنال پالس سروو موتور، که می‌تواند حجم پر شدن را تنظیم کند، سکته مغزی را کنترل کند.
این دستگاه دارای ویژگی‌های طراحی جمع و جور و زیبا، سادگی و سهولت در فهم و دقت بالا است.
قطعات تماس با مواد این دستگاه از جنس فولاد ضد زنگ با مشخصات بالا ساخته شده است که الزامات GMP را برآورده می‌کند. برای مایعات بسیار خورنده، آب‌بند پیستون از جنس تفلون ساخته شده است تا عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات را تضمین کند.
این دستگاه می‌تواند عملکرد تمیز کردن خودکار تک‌کلیدی را روی صفحه لمسی انجام دهد و مدت و تعداد زمان تمیز کردن را می‌توان در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد؛ با توجه به نیازهای تولیدی مشتریان مختلف، می‌توان آن را به صورت تمیز کردن کامل مخزن CIP انجام داد و سیلندر را می‌توان به صورت همه جانبه و بدون بن‌بست تمیز کرد، که کاملاً الزامات GMP را در تولید پرکن برآورده می‌کند.
حجم پر کردن و سرعت پر کردن این دستگاه را می‌توان به طور دلخواه تنظیم کرد و دقت پر کردن آن بالا است. پر کردن غواصی، به طور موثر پدیده حباب زدن را در فرآیند پر کردن مواد ویژه حل می‌کند.

مشخصات فنی و پارامترها:

فهرست پیکربندی

دستگاه مرتب سازی درب اتوماتیک

بطری‌های نامرتب یا درپوش‌های داخلی یا کلاهک‌های بیرونی یا سایر مواد را به صورت دستی داخل جعبه نگهداری بطری بریزید → بلند کنید → مواد را وارد فرآیند بعدی کنید.

پارامترهای فنی
1. مواد قابل استفاده: بطری، درپوش داخلی، کلاهک خارجی و غیره
2. سرعت: قابل تنظیم، برای برآورده کردن استفاده از دستگاه تخلیه درپوش و دستگاه بالابر درپوش برای تجهیزات فرآیند بعدی، که یک وسیله ویژه برای تخلیه خودکار درپوش و انداختن درپوش است، که عمدتاً در تجهیزات پشتیبانی خط پر کردن استفاده می‌شود و عملکرد اصلی آن باز کردن و رها کردن درپوش است.
3. اندازه: 800 * 1000 * 2500 میلی متر
4. وزن کل دستگاه: 150 کیلوگرم
5. قدرت: 0.37kw (سرعت قابل تنظیم)
6. جنس: فولاد ضد زنگ برای کل دستگاه

تشکیل دهنده:
دستگاه دربندی عموماً از دو بخش تشکیل شده است، بخش برش اتوماتیک درپوش و بخش رهاسازی درپوش. این دستگاه شامل یک تسمه نقاله بالابر درب بطری و یک سیلو است، تسمه نقاله بالابر مجهز به یک درپوش عرضی است که درب بطری را حمل می‌کند و زاویه شیب بخشی از تسمه نقاله بالابر و درپوش رابطه همکاری زیر را دارند: مرکز ثقل درپوش معکوس در بخش خارج از درپوش است و مرکز ثقل درپوش جلویی در بخش درپوش است. اختراع حاضر از این واقعیت بهره می‌برد که مرکز ثقل درپوش بطری با مرکز هندسی آن مطابقت ندارد، به طوری که درپوش معکوس تحت تأثیر نیروی جاذبه خود از نوار توقف در بخش بالای تسمه نقاله بالابر خارج می‌شود، آزادانه به سیلو برمی‌گردد و دربندی را تکمیل می‌کند، بنابراین، ضربه روی درپوش کوچک است، درپوش به راحتی در صورت ناهموار بودن درپوش نمی‌شکند و می‌توان چندین درپوش را همزمان مرتب کرد که می‌تواند کارایی دربندی را دو برابر کند.

ویژگی:
سیستم دربندی عمدتاً از یک دستگاه دربندی تسمه‌ای که در یک خط مستقیم حرکت می‌کند، برای دستیابی به هدف دربندی استفاده می‌کند. سیستم پشتیبانی، سیستم بالابر عمودی درپوش را پشتیبانی می‌کند و زاویه شیب تسمه سیستم بالابر درپوش را می‌توان برای رفع نیازهای دربندی در ارتفاعات مختلف تنظیم کرد. سیستم دربندی باعث می‌شود که درپوش از طریق ریل راهنمای منحنی به طور دقیق در دهانه بطری قرار گیرد تا به ترکیب با دستگاه دربندی خزنده اتوماتیک دست یابد. این تجهیزات دارای ویژگی‌های ساختار ساده و معقول، درجه اتوماسیون خوب، عدم نیاز به بالا رفتن برای تأمین و پوشش و کارکرد آسان است.

دستگاه دربندی اتوماتیک

شرح و ویژگی‌های عملکرد تجهیزات
۱. قطر درب φ30 ~ φ130 میلی‌متر و ارتفاع بطری ۵۰ ~ ۲۵۰ میلی‌متر است؛ ارتفاع درب: ۵ ~ ۱۵ میلی‌متر، درب باید بدون تغییر شکل باشد و سختی خوبی داشته باشد؛
2. راندمان تولید قابل تنظیم است، تا 50 قوطی در دقیقه؛
3. جنس ظاهری کلی عمدتاً از جنس استیل ضد زنگ است و ضخامت آن 1.2 میلی متر است.
۱. توسط کلیدهای سوئیچ کنترل می‌شود که استفاده از آن راحت و ساده است.
2. تجهیزات می‌توانند شامل قسمت تغذیه درب باشند و بالابر درب را می‌توان با توجه به نیازهای واقعی انتخاب کرد.
۳. تعویض بطری‌های مختلف نیاز به تعویض صفحه گردان، شیار درپوش پایینی، تنظیم نرده محافظ و چرخ درپوش دارد و زمان آن حدود ۴۰ دقیقه است.
۹. مجهز به تسمه نقاله به طول ۱ متر، ارتفاع ۱.۳ متر و عرض ۸۰۰ میلی‌متر؛
۱۰. اندازه تجهیزات ۱ متر طول و ۰.۸ متر عرض * ۱.۳ متر ارتفاع است.
11. وزن خالص حدود 160 کیلوگرم و وزن ناخالص حدود 200 کیلوگرم است.
۱۲. منبع تغذیه: ۳۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ ساعت، ۰.۸ کیلووات؛
۱۳. جنس تسمه نقاله از فولاد ضد زنگ است؛
۱۵. اگر قطر بطری بدون تغییر باقی بماند و ارتفاع متفاوت باشد، ارتفاع درپوش و غده باید تنظیم شود و زمان تنظیم حدود ۱۰ دقیقه است، اما اختلاف ارتفاع بر انتقال پایدار تأثیری ندارد.
۱۶. دستگاه باید به کمپرسور هوا متصل شود، برای اینکه دستگاه به طور مداوم و سریع کار کند، توصیه می‌شود کمپرسور هوا را با قدرت ۵ کیلووات وصل کنید، لطفاً کمپرسور خودتان را بیاورید.
17. این محصول عمدتاً برای آب‌بندی درب پلاستیکی ضد گرد و غبار انواع بطری‌های PET پلاستیکی، آهنی، آلومینیومی و کاغذی گرد مناسب است، طراحی محصول پیشرفته، ساختار معقول و عملکرد ساده است، آیا صنایع غذایی، دارویی، چای و شیمیایی و سایر صنایع باید تجهیزات بسته‌بندی ایده‌آلی باشند.
دستگاه سیل فویل آلومینیومی خنک شونده با آب

توجه: هنگام نصب دستگاه برای اولین بار، قبل از فشار دادن دکمه "شروع"، مطمئن شوید که آب به مخزن برمی‌گردد. اگر دستگاه برای مدت طولانی غیرفعال شده است، هنگام استفاده مجدد، این مرحله را تکرار کنید.
توجه: این دستگاه باید به طور قابل اعتمادی به زمین متصل شود!
این دستگاه باید در زمستان ضد یخ اضافه کند!

نمای کلی:
دستگاه سیل فویل آلومینیومی خنک‌شونده با آب با قدرت بالا، جدیدترین محصول با سیستم خنک‌کننده دوگانه است که توسط شرکت ما توسعه یافته است و به ویژه برای استفاده در مناطق گرمسیری و نیمه‌گرمسیری یا مناطقی با نیاز به کار مداوم مناسب است و می‌تواند دهانه بطری ظرف را آب‌بندی کند. جنس ظرف می‌تواند پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌استایرن (PS)، پلی‌استر (PET)، ABS، شیشه، سرامیک باشد. بدنه و درب بطری فلزی مجاز نیست.
این تجهیزات در صنایع دارویی، آفت‌کش‌ها، مواد غذایی، پتروشیمی، لوازم آرایشی و بهداشتی، شیمیایی و سایر صنایع برای آب‌بندی فویل آلومینیومی ظروف به منظور ایفای نقش آب‌بندی، ضد جعل و ضد سرقت استفاده می‌شود.

پارامترهای فنی اصلی:

دستگاه برچسب زدن تک سرعته سروو اتوماتیک

هدف اصلی تجهیزات
برچسب‌های قابل اجرا: برچسب‌های خودچسب، فیلم‌های خودچسب، کدهای نظارت الکترونیکی، بارکدها و غیره؛
محصولات قابل اجرا: محصولاتی که نیاز به برچسب گذاری روی صفحه جانبی، سطح قوس بزرگ جانبی، سطح محیطی، سطح محیطی مربع و سطح بالایی دارند.
صنعت کاربرد: به طور گسترده در مواد غذایی، اسباب بازی، مواد شیمیایی روزانه، الکترونیک، پزشکی، سخت افزار، پلاستیک، چاپ و سایر صنایع استفاده می شود.

مشخصات تجهیزات
کل دستگاه از یک سیستم کنترل PLC با فناوری پیشرفته بهره می‌برد، به طوری که کل دستگاه به طور پایدار و با سرعت بالا کار می‌کند.
سیستم عامل از کنترل صفحه لمسی استفاده می‌کند که کار با آن آسان، کاربردی و کارآمد است.
مکانیزم فشار دادن تنظیم پیچ، عملکرد دقیق؛
مکانیزم تنظیم سرعت تبدیل فرکانس برای اطمینان از اصلاح روان و دقیق؛
طیف گسترده ای از استفاده، چند منظوره و قابل تنظیم؛

مزایای تجهیزات:
عملکرد قدرتمند، یک دستگاه می‌تواند 4 نوع برچسب‌گذاری محصول (بطری مربع، بطری گرد، بطری تخت، بطری با شکل خاص) را انجام دهد.
برچسب گذاری تخت، بدون چین و چروک، بدون حباب، دقت برچسب گذاری خوب، راندمان بالا و پایداری؛
با استفاده از تنظیم انعطاف‌پذیر مکانیزم تاپینگ و مکانیزم راهنما، طراحی مبتکرانه تنظیم مکانیکی ترکیب ساختاری قطعه و پیچاندن برچسب، درجه آزادی موقعیت برچسب‌گذاری به راحتی قابل تنظیم است (می‌توان آن را پس از تنظیم ثابت کرد)، به طوری که تنظیم تبدیل و پیچاندن برچسب بین محصولات مختلف ساده و در زمان صرفه‌جویی می‌شود.
برای بطری‌های تخت، بطری‌های مربعی و بطری‌های منحنی، از چرخ جداکننده بطری سطح دریا برای اطمینان خودکار از خنثی بودن بطری‌ها استفاده می‌شود و فقط الزامات ساده‌ای برای کارگران برای قرار دادن بطری‌ها و خط مونتاژ برای پهلوگیری در بطری‌ها وجود دارد که این امر دشواری کار کارگران یا پهلوگیری خط مونتاژ را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.
می‌تواند توسط یک دستگاه واحد یا توسط یک خط مونتاژ تولید شود؛
مواد اصلی تجهیزات از جنس استیل ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم با درجه بالا است، ساختار کلی محکم، زیبا و سخاوتمندانه است.
رابط کاربری تعامل انسان و کامپیوتر که توسط PLC استاندارد + صفحه لمسی + سیستم کنترل الکترونیکی حسگر استاندارد کنترل می‌شود، پر از حاشیه‌نویسی‌های چینی، آسان برای استفاده و ساده برای نگهداری است.
مواد پشتیبانی کامل تجهیزات (شامل ساختار تجهیزات، اصول، بهره‌برداری، نگهداری، تعمیر، ارتقاء و سایر مواد توضیحی) برای ارائه ضمانت کامل برای عملکرد عادی تجهیزات؛
این دستگاه دارای عملکرد شمارش تولید، عملکرد صرفه‌جویی در مصرف برق (در صورت عدم تولید در زمان تعیین‌شده، دستگاه به‌طور خودکار به حالت آماده‌به‌کار صرفه‌جویی در مصرف برق می‌رود) و عملکرد یادآوری تنظیم تعداد تولید است.

مشخصات اصلی و پارامترهای فنی:

جدول پیکربندی تجهیزات الکتریکی اصلی:

خط نقاله + خط سکو + خط در هم تنیده + هد قدرت

خط نقاله در هم تنیده